Hiljuti toimus meil tehases üks lahe sündmus – 5S/6S koolitus, mille eesmärk oli muuta meie tööpäevad turvalisemaks, efektiivsemaks ja paremini organiseerituks. Koolitus tõi kaasa positiivseid emotsioone ja uusi teadmisi, mida kohe praktikasse rakendasime. Kõike seda teeme selleks, et pakkuda oma klientidele veelgi paremat teenust. 😊
Miks just 5S/6S?
Sest meie tehas väärib parimat! Tootmise turvalisus ja tõhusus on meie jaoks ülimalt olulised ning seepärast kutsusime kohale spetsialisti, kes aitaks meil tööohutust parandada, tööriistade leidmist lihtsustada ja meeskonnatunnet tugevdada.
5S ja 6S on Jaapanist pärit töökoha korraldamise meetodid, mis aitavad tõsta tööruumi efektiivsust ja ohutust. 5S hõlmab viit sammu:
- Sorteeri (Seiri): Eemalda kõik mittevajalikud esemed.
- Sea korda (Seiton): Korralda vajalikud asjad nii, et neid on lihtne leida.
- Puhasta (Seiso): Hoia töökeskkond puhtana.
- Standardiseeri (Seiketsu): Sea sisse kindlad reeglid ja protseduurid.
- Säilita (Shitsuke): Järgi reegleid pidevalt ja hoia kord kestvana.
6S lisab süsteemile kuuenda elemendi – ohutuse (Safety), rõhutades turvalise töökeskkonna tähtsust. Lisaks tutvusime koolitusel ka Kaizeni ehk pideva parendamise filosoofiaga ning Just-In-Time (JIT) põhimõtetega, mis aitavad vähendada tootmisraiskamist.
Avastasime koolituse käigus, et olime tegelikult juba enne koolitust nii mõndagi 5S põhimõtet edukalt rakendanud ning meie tehas ei olnud ka enne päris „tohuvabohu“. Samas märkasime mõnel töölaual esemeid, mille olemasolu või korrastamise vajadust me varem ei osanud tähele panna. Näiteks olid mõned tööriistad ebaloogiliselt paigutatud, mis aeglustas tööprotsessi. Lõime kiirelt „garantiini kasti“, kuhu panime kõik mittevajalikud asjad. Nüüd on vajalik alati käeulatuses. 🛠️📦
Koolitus ületas ootusi
Kuigi algul leidus skeptikuid, eriti meie vanemate olijate seas, võitis koolitus kiiresti kõigi poolehoiu. Tanel ütles: “See annab hea aluse süsteemsemaks mõtlemiseks tehases ja minu jaoks oli see üks parimaid koolitusi, kus ma kunagi olen osalenud.” Kuno, meie kõige kogenum töötaja, lisas: “Alguses suhtusin ettevaatusega, kuid koolitus andis ka mulle palju uut ja huvitavat. Kindlasti soovitaks teistelegi.”
Eraldi kiideti koolitajat Rauli, kes oma professionaalse ja kaasahaarava stiiliga suutis meeskonda hästi kaasata. Tänutäheks sai Raul selga ka Limitlessi G28-seeria pusa! 👕✨
Positiivsed muutused on juba kohal! 🎯
Tänu koolitusele on meie tehas juba praegu parem paik:
- Töökeskkond on puhas ja korras – lausa lust vaadata!
- Tööriistade ja materjalide otsimiseks ei pea enam “peitusemängu” mängima.
- Meeskonna efektiivsus ja töömotivatsioon on märgatavalt tõusnud.
Koolitaja: Raul Varrak ja Lean Digital
Meie partneriks oli Lean Digital, kelle professionaalne koolitaja Raul Varrak tõi meie meeskonnale uusi teadmisi. Lean Digital pakub lisaks 5S ja 6S koolitustele ka protsesside optimeerimist, digitaliseerimist ning erinevaid koolitusi, mis aitavad ettevõtetel efektiivsust ja konkurentsivõimet tõsta. Rohkem infot leiad nende veebist: www.leandigital.eu.
Kuidas edasi? 📈
Meie eesmärk on peagi saavutada ISO9001 sertifikaat ning 5S/6S koolitusel õpitu annab selleks tugeva vundamendi. Oleme lisanud regulaarse 5S/6S auditi oma tööprotsessidesse ning jälgime edasiminekut iganädalastel tehase stand-uppidel. Regulaarne ülevaatus tagab, et saavutatud korrastatus ja ohutus püsivad.
Teadmised ja head harjumused ei jää meil kindlasti riiulile tolmu koguma. Kui meie saime hakkama, saad sina ka! 💪🙂
